Σε ολόκληρη τη βιομηχανική αλυσίδα υποστήριξης νέας ενέργειας, ηλεκτρονικών ακριβείας, έξυπνου εξοπλισμού, δομής πυρήνα αυτοκινήτου και ασφάλειας και βιομηχανικού ελέγχου, τα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης είναι τα βασικά στοιχεία σύνδεσης για τη συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος. Μπορεί να φαίνονται σαν συμβατικά και τυποποιημένα βοηθητικά εξαρτήματα, αλλά στην πραγματικότητα καθορίζουν άμεσα την ακρίβεια συναρμολόγησης και προσαρμογής, το δομικό φορτίο-σταθερότητα ρουλεμάν, τη μακροπρόθεσμη- ανθεκτικότητα λειτουργίας, την αντοχή στη διάβρωση και την αντι-ικανότητα κατά της γήρανσης και τον ρυθμό απόδοσης ολόκληρου του μηχανήματος.
Με βάση τα{0}}ευρέα σημεία πόνου ποιότητας του κλάδου και τις βασικές ανάγκες εκπλήρωσης των πελατών, εγκαταλείπουμε σταθερά το παραδοσιακό εκτεταμένο μοντέλο ποιοτικού ελέγχου της δειγματοληπτικής επιθεώρησης, της περιπολικής επιθεώρησης και της αναλογικής επαν{1}}επιθεώρησης. Αντίθετα, στηρίζουμε μια άκαμπτη αρχή ποιοτικού ελέγχου 100% πλήρους επιθεώρησης σε ολόκληρη τη διαδικασία, όλες τις κατηγορίες, όλους τους σταθμούς εργασίας και όλες τις παρτίδες. Με μια συστηματική τυπική διαδικασία,-εξοπλισμό δοκιμών πυρήνα υψηλής ακρίβειας, πιστοποιημένες-ομάδες επιθεώρησης ποιότητας πλήρους χρόνου, πλήρεις-καθολικές ιχνηλασιμότητας αλυσίδας και προ{8}}έλεγχο διαδικασίας πρόληψης σφαλμάτων, δημιουργήσαμε ένα κλειστό-σύστημα ελέγχου ποιότητας μηδενικού βρόχου{10}. Αυτό το σύστημα αποκλείει όλα τα ελαττώματα από την πηγή. Με ορατές, επαληθεύσιμες και ανιχνεύσιμες δυνατότητες πλήρους επιθεώρησης, διασφαλίζουμε ότι η ποιότητα κάθε παρτίδας μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης είναι ελεγχόμενη, η παράδοση είναι{13}}δωρεάν και η συμβατότητα-χωρίς ανησυχία. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση έχει κερδίσει τη βαθιά αναγνώριση ποιότητας και τη μακροπρόθεσμη-εμπιστοσύνη κάθε συνεργάτη.
Η σφράγιση μετάλλων είναι μια διαδικασία ψυχρής διαμόρφωσης με υψηλό-κύκλο, συνεχή, πολλαπλών-σταθμών. Υπόκειται σε συνδυασμό πολλών μη ελεγχόμενων μεταβλητών στην τοποθεσία, όπως διακυμάνσεις στα πηνία πρώτης ύλης, φυσική φθορά των καλουπιών, μικρές διαφορές στην χωρητικότητα σφράγισης, αποκλίσεις στην τροφοδοσία σε κάθε σταθμό, παρεμβολές από τη θερμοκρασία και την υγρασία του περιβάλλοντος, ανεπαίσθητες διαφορές στην τεχνική του χειριστή, ελαφρές δονήσεις στη λειτουργία του χειριστή, ελαφρούς κραδασμούς στον εξοπλισμό. Ακόμη και αν η μπροστινή-εντοπισμός σφαλμάτων της διαδικασίας, η επιθεώρηση εξοπλισμού και η βαθμονόμηση καλουπιού πληρούν όλα τα πρότυπα, μεμονωμένα ελαττωματικά προϊόντα θα εξακολουθούν να δημιουργούνται τυχαία και ακανόνιστα κατά τη μαζική παραγωγή. Αυτός είναι ένας αντικειμενικός νόμος παραγωγής στη βιομηχανία σφραγίδας και δεν μπορεί να αποφευχθεί εντελώς μόνο με αυτοματοποιημένο εξοπλισμό μαζικής παραγωγής.
Η εταιρεία μας έχει εμπλακεί βαθιά στον τομέα στήριξης εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων ακριβείας για πολλά χρόνια και έχει κατανοήσει πλήρως τη λογική ολόκληρης της αλυσίδας ποιοτικού ελέγχου παραγωγής. Τηρούμε πάντα τη μακροπρόθεσμη-αρχή της ποιότητας, δεν συμμετέχουμε σε πολέμους τιμών, δεν συμπιέζουμε τον χρόνο ποιοτικού ελέγχου και δεν απλοποιούμε τις διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου. Εγκαταλείπουμε αποφασιστικά όλα τα μοντέλα δειγματοληπτικής επιθεώρησης χαμηλού-κόστους, υψηλού- κινδύνου και εφαρμόζουμε αυστηρά 100% πλήρη επιθεώρηση και επαλήθευση κάθε κομματιού, κάθε διαδικασίας και κάθε βασικού σημείου. Αναχαιτίζουμε όλα τα πιθανά προβλήματα ποιότητας πριν φύγουμε από το εργοστάσιο, πριν από τη φόρτωση και πριν από την παράδοση, αποφεύγοντας έτσι όλους τους επακόλουθους κινδύνους ποιότητας, το κόστος επανάληψης και τις συμβάσεις για τους πελάτες μας από τη ρίζα και δημιουργώντας μια σταθερή πρώτη γραμμή άμυνας για την ποιότητα στη συνεργασία προσφοράς και ζήτησης.
Τα ανταλλακτικά υψηλής ποιότητας-δεν είναι ποτέ αποτέλεσμα επισκευών ή εκ νέου επεξεργασίας μετά την-παραγωγή, αλλά το αποτέλεσμα αυστηρού προ{2}}ελέγχου της παραγωγής, επαλήθευσης-τμήματος προς{4}} και διαχείρισης κλειστού-βρόχου σε όλη τη διαδικασία. Η μηδενική-αποστολή ελαττωμάτων δεν είναι ποτέ θέμα τύχης, αλλά μάλλον η γερή βάση που βασίζεται σε 100% πλήρη επιθεώρηση. Για όλες τις κατηγορίες μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης, ανεξάρτητα από το μέγεθος παραγγελίας, το πάχος ή την πολυπλοκότητα του τεμαχίου εργασίας ή αν είναι τυπικά ή ειδικά κατασκευασμένα{10}, εφαρμόζουμε άνευ όρων 100% πλήρη επιθεώρηση. Δεν συμμετέχουμε σε επιλεκτική δειγματοληψία παρτίδων, λεπτομερή επιθεώρηση μεγάλων εξαρτημάτων, πρόχειρη επιθεώρηση μικρών εξαρτημάτων, απλοποιημένη επιθεώρηση ποιότητας για παραγγελίες βιασύνης ή εξαίρεση από επιθεώρηση λόγω αφύλακτων νυχτερινών εργασιών. Τα πρότυπα ποιότητας είναι συνεπή όλο το εικοσιτετράωρο, σε όλες τις παρτίδες και σε όλες τις κατηγορίες. Μέσω των συγκεκριμένων ενεργειών πλήρους επιθεώρησής μας, των επαληθεύσιμων δεδομένων δοκιμών και των αναθεωρήσιμων αρχείων επιθεώρησης ποιότητας, επιτρέπουμε στους πελάτες να βλέπουν άμεσα τις λεπτομέρειες του ποιοτικού ελέγχου, διασφαλίζοντας{15}}δωρεάν προμήθεια, παραγωγή και εκπλήρωση συμβολαίου, επιτυγχάνοντας πραγματικά μακροπρόθεσμη εμπιστοσύνη μετά από μία μόνο συνεργασία.
Πάνω από το 70% των προβλημάτων ποιότητας παρτίδας στα εξαρτήματα σφράγισης μετάλλων προέρχονται από εγγενώς υποβαθμισμένες πρώτες ύλες, όπως πηνία και φύλλα. Αυτά περιλαμβάνουν ανομοιόμορφο πάχος, αταίριαστα υλικά, επιφανειακή οξείδωση, εσωτερικές ακαθαρσίες, υπερβολική σκληρότητα και παραμόρφωση πηνίου. Καμία ποσότητα σφράγισης ακριβείας ή αυστηρός έλεγχος τελικού προϊόντος δεν μπορεί να λύσει πλήρως αυτά τα προβλήματα. Επομένως, η 100% διαδικασία επιθεώρησής μας είναι η πρώτη γραμμή άμυνας, που περιλαμβάνει ολοκληρωμένη επαλήθευση όλων των εισερχόμενων πρώτων υλών. Δεν χρησιμοποιούμε καθόλου πρώτες ύλες χαμηλής-χαμηλής τιμής χωρίς αναφορές ποιοτικών επιθεωρήσεων, πιστοποιητικά ιχνηλασιμότητας ή άγνωστης προέλευσης.
Μετά από κάθε εκκίνηση-και μαζική παραγωγή στο εργαστήριο σφράγισης, συμπεριλαμβανομένων αλλαγών καλουπιού, προσαρμογών χωρητικότητας σφράγισης, βελτιστοποίησης διαδρομής τροφοδοσίας, αλλαγής παρτίδων πρώτων υλών και επανεκκίνησης εξοπλισμού, η άμεση μαζική παραγωγή απαγορεύεται αυστηρά. Πρέπει να εφαρμοστεί ένας αυστηρός μηχανισμός πρώτης-επιθεώρησης και επαλήθευσης τεμαχίου, μαζί με ειδική επαν-επιθεώρηση και βαθμονόμηση μετά από αλλαγές στο καλούπι. Αφού οι χειριστές ολοκληρώσουν 3 έως 5 δοκιμαστικά τεμάχια παραγωγής, τα τεμάχια μεταφέρονται αμέσως σε ειδικό σταθμό ελέγχου ποιότητας. Οι επιθεωρητές ποιότητας διενεργούν μια ολοκληρωμένη, πλήρη-διαστάσεων και σχολαστική πλήρη-επιθεώρηση σημείου, συγκρίνοντας την εργασία με τα δισδιάστατα σχέδια πελατών, τα τρισδιάστατα μοντέλα, τις απαιτήσεις ανοχής, τα πρότυπα αποδοχής εμφάνισης και τις προδιαγραφές συμβατότητας συναρμολόγησης. Τα βασικά χαρακτηριστικά που επαληθεύτηκαν περιλαμβάνουν την κεντρική απόσταση των κρίσιμων οπών, την τοποθέτηση των άκρων αναφοράς, τις γωνίες κάμψης του ελατηρίου, την επιπεδότητα διαμόρφωσης, τις ανοχές προσαρμογής του συγκροτήματος, την κάθετη διάτρηση των άκρων, την ακεραιότητα της γωνίας και τη συνοχή σχηματισμού επιφάνειας. Ταυτόχρονα, ελέγχονται οι παράμετροι πίεσης πραγματικού χρόνου του εξοπλισμού σφράγισης, η ακρίβεια ανοίγματος και κλεισίματος του καλουπιού και η συμμόρφωση με το ρυθμό συγχρονισμού τροφοδοσίας.
Αφού όλα τα κατεργαζόμενα τεμάχια υποβληθούν σε προεπεξεργασία σφράγισης, αφαίρεσης γρεζιών, ισοπέδωσης και προεπεξεργασίας{0}}καθαρισμού, εισέρχονται σε μια ειδική περιοχή ελέγχου ποιότητας τελικού προϊόντος με ελεγχόμενη θερμοκρασία-. Αυτό ξεκινά μια διαδικασία 100% τελικής επιθεώρησης κλειστού-βρόχου, μια βασική άμυνα έναντι ελαττωματικών προϊόντων που εγκαταλείπουν το εργοστάσιο. Τα πρότυπα είναι τα πιο αυστηρά, η επαλήθευση η πιο ολοκληρωμένη και η κρίση η πιο αυστηρή. Η περιοχή ποιοτικού ελέγχου μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης είναι ανεξάρτητη, κλειστή, χωρίς σκόνη-, καθαρή και διατηρεί σταθερή θερμοκρασία και υγρασία, αποφεύγοντας τις παρεμβολές από το φως του περιβάλλοντος, τη σκόνη και τις διαφορές θερμοκρασίας στην ακρίβεια της επιθεώρησης. Είναι εξοπλισμένο με ένα πλήρες σετ επαγγελματικού{10}εξοπλισμού υψηλής ακρίβειας, συμπεριλαμβανομένου οργάνου μέτρησης εικόνας 2D, μικρόμετρο υψηλής
Για να διασφαλιστεί ότι η 100% επιθεώρηση των εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων δεν είναι απλώς μια τυπική ή επιπόλαιη άσκηση, αλλά πραγματικά αποτελεσματική, δεν μπορεί να επιτευχθεί απλώς με την προσθήκη μερικών ακόμη επιθεωρητών ποιότητας. Απαιτεί μια επαγγελματική ομάδα επιθεώρησης ποιότητας, υλικό δοκιμών υψηλής ακρίβειας-, τυποποιημένες διαδικασίες λειτουργίας, ένα αποκλειστικό περιβάλλον ποιοτικού ελέγχου και ένα πλήρως ανιχνεύσιμο σύστημα καταγραφής. Αυτό απαιτεί τη δημιουργία ενός ολοκληρωμένου συστήματος εγγυήσεων πέντε-σε-που θα περιλαμβάνει ανθρώπους, μηχανές, υλικά, μεθόδους και περιβάλλον για την πλήρη υποστήριξη της εφαρμογής μηδενικού- ποιοτικού ελέγχου ελαττωμάτων, διασφαλίζοντας ακριβή δεδομένα δοκιμών για κάθε δοκιμή, συνεπή πρότυπα κρίσης για κάθε προϊόν και σταθερή ποιότητα για κάθε παρτίδα.